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鍛件熱處理工序如何安排（pái）？

鍛件熱處理采（cǎi）用合理的工序安（ān）排可使每個工序都盡可能多的工（gōng）步內容，從（cóng）而使總的工序數目減（jiǎn）少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產麵積，有利於（yú）管理。

鍛件廠為（wéi）改善鍛件的切（qiē）削（xuē）性能而進行的熱處理工序（如退火、正（zhèng）火等（děng）），鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前，進行為消除內應（yīng）力而進行的熱處理工序（如退火（huǒ）、人工時效等），好安排在粗加工之（zhī）後，也可安排在切（qiē）削加工之，為了改善鍛件材料的力學物理性質而（ér）進行的熱處理工序（如調質（zhì）、淬火等）通常安（ān）排在粗加工後、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工（gōng）後，磨削加工前（qián）。而表麵（miàn）淬火和滲氮等變形小的熱處理工序，允許安排在精加工後進行，鍛件廠為了提高鍛件表麵耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工（gōng）序以及以裝飾為目（mù）的的熱處理（lǐ）工序或表麵處理工序（如鍍鉻、鍍（dù）鋅、氧（yǎng）化、煮（zhǔ）黑）一般放在工藝（yì）過程的後。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

公司主營：山西（xī）鍛件，定襄（xiāng）法蘭，筒類鍛件（jiàn），山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型（xíng）鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件（jiàn），陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環（huán）鍛（duàn）件等（děng），歡（huān）迎來電谘詢！筒（tǒng）類鍛件

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鍛件鍛造廠熱處理節能措施有哪些？

鍛件（jiàn）鍛造廠熱（rè）處理（lǐ）節能措施（shī）主要有提（tí）高熱處理工藝，挖（wā）掘熱處理（lǐ）潛力、合理縮短生產周期、降低能源消耗等多方麵來節能，采用先進（jìn）耗能小的熱（rè）處理設備（bèi）、連續化生產、製（zhì）定合（hé）理的熱處（chù）理工藝、做好設備的（de）維護保養等。在眾多節能手段中，工藝優化是不需要投入大量資金而實現（xiàn）節能增效的有效（xiào）手段之一。

節（jiē）能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優化的重要組成部（bù）分，也是鍛件鍛造廠節能降耗的（de）有（yǒu）效手段（duàn）之一，在滿足技術要求的前提下（xià），鍛件鍛（duàn）造廠可通過挖掘熱處理工（gōng）藝方麵的節能潛力、縮短生（shēng）產周期、降低能源（yuán）消耗來實現經濟（jì）效益。

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環形鍛件是鍛造行業（yè）中的一種鍛件。它是（shì）一種（zhǒng）環形物體，其中金屬坯料（不包括板（bǎn）材）施加外（wài）力，並通過塑性變形要求成為合（hé）適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實現（xiàn）。鍛造過程產生細晶（jīng）粒結構並改善金屬的物理性能。環鍛件（jiàn）在日常生活中隨處可見，是一種工業產品。環（huán）形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器（qì）鍛造是在各種鍛造（zào）設備上使用鍛造工具進行的。根據使用的設備和工具的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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